Zhengzhou Lerford : machine à boulettes entièrement emballée et prête à être expédiée vers l'Allemagne
27 mai 2026
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Juste après 15h00 cet après-midi, à l'intérieur de l'atelier de Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd., la dernière vis a été serrée et la dernière bande de cerclage a été sécurisée ; une machine à boulettes entièrement automatique a été chargée en toute sécurité dans une caisse en bois renforcée. Cet équipement devrait être chargé demain dans un conteneur d'expédition, au départ du port de Qingdao et transporté par voie maritime jusqu'à Hambourg, en Allemagne.
Avant l'expédition, le vieux Zhang-le chef d'atelier-a fait deux fois le tour de la caisse en bois, donnant une forte poussée au boîtier pour s'assurer qu'il n'y avait pas d'oscillation, avant de finalement signer le manifeste d'expédition. Il a fait remarquer : « Les machines à destination de l'Allemagne passent plus d'un mois en transit. L'humidité en mer est élevée et les navires peuvent parfois tanguer et rouler assez violemment, nous ne pouvons donc tout simplement pas nous permettre d'être, ne serait-ce qu'un peu, négligents avec l'emballage.
Qui est le Client ? Pourquoi ont-ils choisi notre machine à raviolis ?*
L'acheteur de cette machine à raviolis est une entreprise de transformation alimentaire locale-de taille moyenne en Allemagne. Ils se spécialisent dans les pâtes surgelées et approvisionnent à la fois les supermarchés et les chaînes de restaurants. Auparavant, le client utilisait des équipements de marques nationales européennes ; cependant, outre le coût élevé, ils ont trouvé le processus de remplacement du moule plutôt peu pratique. À la fin de l’année dernière, ils ont découvert Lerford grâce aux canaux en ligne. Après plus de trois mois de--communications aller-retour-qui comprenaient pas moins de cinq ou six -démonstrations de machines basées sur la vidéo-ils étaient prêts à continuer.
Les principales préoccupations du client tournaient autour de trois problèmes clés : la stabilité du processus de formation des boulettes- (en particulier, si les boulettes se fissureraient ou fuiraient le remplissage) ; la facilité de nettoyage de la machine et sa capacité à passer avec succès les inspections d'hygiène locales ; et si la tension et l'interface de fonctionnement peuvent être personnalisées pour répondre à leurs exigences spécifiques.
Zhao-Le responsable du commerce extérieur de Lerford a servi de liaison dédiée tout au long du processus. Il se souvient : « Les Allemands sont incroyablement méticuleux lorsqu'il s'agit de détails. À une occasion, ils ont demandé les dessins techniques des moules de formage afin de pouvoir exécuter leurs propres simulations logicielles ; ce n'est qu'après avoir confirmé que les dimensions correspondaient exactement à nos spécifications qu'ils se sont sentis suffisamment en confiance pour passer à l'étape suivante.
Finalement, la machine à raviolis a passé avec succès tous les critères de test du client et la commande a été officiellement finalisée en mars de cette année.
À quoi ressemble l’équipement ? Que peut-il faire ?
Cette machine à raviolis est l'un des modèles phares de Lerford. Doté d'un corps entièrement-en acier inoxydable-, il mesure un peu plus de deux mètres de longueur et moins d'un mètre de largeur, ce qui lui permet de prendre un minimum de place, même dans un petit atelier. Il intègre l'ensemble du processus -laminage de la pâte, injection de remplissage et moulage-en une seule unité ; les utilisateurs versent simplement la pâte et la garniture dans deux trémies séparées, et la machine produit automatiquement des boulettes finies.
La machine est équipée de plusieurs jeux de moules qui peuvent être interchangés pour produire des boulettes de différentes tailles et formes-allant de minuscules morceaux ressemblant à des wonton-aux plus grandes dimensions typiques des boulettes traditionnelles de Chine du Nord. En fonctionnement normal, il peut produire plusieurs milliers de raviolis par heure-plus que suffisant pour répondre aux besoins de production d'une petite usine alimentaire-ou de la cuisine centrale d'une chaîne de restaurants.
Côté nettoyage, les principaux éléments de contact de la machine sont entièrement détachables et peuvent être rincés directement à l'eau. Les surfaces en acier inoxydable sont très résistantes à l'adhérence de la pâte, ce qui permet de les nettoyer avec un simple chiffon. Cette fonctionnalité est très appréciée par les clients, notamment en Europe, où les contrôles d'hygiène alimentaire sont extrêmement rigoureux ; Si la conception d'une machine contient des "coins morts" difficiles d'accès--où des résidus peuvent s'accumuler, il devient presque impossible de passer l'inspection.
Le processus d’emballage : assurer un voyage sans faille à travers les mers
Une semaine avant l'expédition, l'équipe de l'atelier a commencé à préparer les matériaux d'emballage nécessaires. Un cadre de caisse en bois massif robuste et très épais-a été commandé à l'avance, chaque latte de bois étant soumise à un traitement de fumigation pour garantir le respect des normes phytosanitaires internationales. Pour la protection, un film étirable imperméable très-épais a été acheté, ainsi qu'une mousse haute-absorption des chocs-absorbante.
Le jour de l'emballage, quatre ouvriers ont travaillé avec diligence tout au long de la matinée. Tout d’abord, la machine a été solidement boulonnée à une plaque de base en acier et les vides environnants ont été étroitement remplis de mousse. Ensuite, l’ensemble de l’unité a été enveloppé dans trois couches de film étirable. Enfin, la caisse en bois a été assemblée sur la machine, les planches de bois étant fixées une à une à l'aide d'une cloueuse pneumatique. L'armoire de commande électrique a été enveloppée séparément dans de la mousse souple et enfermée dans une feuille de protection-boîtier métallique, qui a ensuite été solidement fixée à la paroi intérieure de la caisse en bois. Les composants fragiles-en particulier les moules-ont été soigneusement emballés dans du papier résistant à l'huile-, emballés dans une petite boîte en bois et rangés dans les espaces vides restants à côté de la machine.
"De cette façon", a remarqué le vieux Zhang alors qu'il effectuait une inspection finale, "même si le navire rencontre une mer agitée et de fortes tempêtes-faisant basculer la caisse-la machine à l'intérieur restera intacte."
Une fois l'emballage terminé, la caisse en bois a été transportée par chariot élévateur jusqu'à la zone de transit des produits finis, où elle a été apposée avec des marques d'expédition, l'adresse du destinataire et des étiquettes d'avertissement telles que « Manipuler avec soin » et « Garder au sec ». Zhao, le responsable du commerce extérieur, a pris quelques photos et les a envoyées au client, qui a répondu avec un emoji du pouce levé.
Que se passe-t-il ensuite ?
L'équipement devrait être chargé dans un conteneur d'expédition demain matin. Il sera transporté par camion de Zhengzhou au port de Qingdao, où il sera ensuite chargé sur un navire. Le voyage en mer devrait durer environ 30 à 35 jours, avec une arrivée prévue au port de Hambourg début juillet. Une fois le dédouanement terminé, le client organisera un camion pour récupérer l’envoi.
Lerford a déjà préparé une version anglaise du manuel d'utilisation et une vidéo d'installation. Une fois la machine arrivée à l'usine du client, notre équipe technique fournira des conseils-par-étape par appel vidéo pour l'installation, la mise en service et les tests. Les opérateurs du client n'ont qu'à suivre la vidéo une seule fois pour bien comprendre comment faire fonctionner la machine.
"Les Allemands apprennent vite et sont très méticuleux ; ils suivent à la lettre chaque étape décrite dans le manuel", explique Xiao Zhao. "Nous avons déjà fourni des conseils à distance à plusieurs reprises et nous n'avons jamais rencontré de problèmes majeurs."
S'aventurer-Une étape à la fois
Ce n'est pas la première expédition de Lerford vers l'Europe, mais à chaque expédition, tout le monde au sein de l'entreprise ressent toujours un sentiment de satisfaction tranquille. "Une machine à raviolis n'est pas vraiment un énorme équipement industriel", note Xiao Zhao, "mais le fait que nous puissions la vendre en Allemagne en dit long sur la qualité de nos produits. Tout le monde sait à quel point les Allemands sont rigoureux en matière de machines ; si nous pouvons respecter leurs normes, nous sommes encore plus confiants pour nous développer sur d'autres marchés."
Un représentant de l'entreprise a déclaré que Lerford a maintenu un rythme constant et mesuré au cours des dernières années. Plutôt que de poursuivre une expansion rapide et massive, l'entreprise se concentre sur les fondamentaux : construire des machines de haute-qualité et fournir un excellent service. Le marché étranger se construit un client à la fois-envoyer une machine, c'est comme se faire un nouvel ami.
La machine à boulettes expédiée aujourd'hui représente exactement un tel ami.











