machine de fabrication de bâtons de barbecue
Notre ligne de production utilise du bambou Moso naturel pour fabriquer des brochettes de bambou jetables grâce à un processus entièrement automatisé. Elle produit une large gamme de spécifications-y compris des brochettes pour les grillades en plein air, des saucisses, du *chuan chuan xiang*, des fondues, des fruits et du *mala tang*-, ce qui la rend idéale pour la production de masse par les fournisseurs de services alimentaires, les fabricants de produits d'usage quotidien-et les usines de transformation de bambou-orientées vers l'exportation.
Ce que ça fait
Cette ligne transforme le bambou moso brut en brochettes de barbecue-rapidement et en grande quantité. Il convient aussi bien aux ateliers à domicile, aux usines de taille moyenne qu'aux usines d'exportation.
Le nourrir
Vous pouvez nourrir du bambou de n’importe quelle épaisseur ou longueur directement depuis le camion. Pas besoin de faire le tri au préalable.
Composition des tailles
Remplacez les outils de coupe et vous pourrez régler l'épaisseur de 2,0 mm à 6,0 mm et la longueur de 10 cm à 40 cm. Cela couvre tout, des petits stands de nourriture et des restaurants de barbecue aux grands détaillants cross-canal.
Le résultat
Les brochettes sont lisses, sans éclats et résistantes.-elles ne se cassent pas facilement. De plus, ils répondent aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
Ligne complète de production de brochettes de barbecue
La chaîne de production de Lerford utilise du bambou brut comme matière première, qu'elle traite à travers une séquence continue de sept machines spécialisées-coupant, fendant, tranchant,-tréfilant, dimensionnant (largeur et épaisseur), polissant et affûtant-pour produire des brochettes de barbecue en bambou finies. Regardons de plus près ces machines.
Comment nous avons commencé
01
Machine à scier le bambou TOUT
Cette machine effectue le premier travail : couper des tiges entières de bambou Moso en sections. Sa base robuste le maintient stable et les coupes sont nettes et lisses-sans fente. Un moteur électrique lui confère une vitesse de coupe élevée. Il coupe également le talon et la pointe inutilisables, ne gardant que les sections médianes saines, de sorte que l'étape suivante (le fractionnement) permet d'obtenir un lot uniforme de matière première avec laquelle travailler.
02
Machine de dissection de bambou
Ensuite, les sections de bambou prédécoupées passent par une fendeuse. À l’intérieur, une rangée de lames circulaires parcourt toute la longueur du bambou en une seule fois, le divisant en plusieurs bandes de même largeur. Cela transforme le chaume rond en morceaux plats et fait tomber les joints internes en cours de route. Étant donné que toutes les lames coupent en même temps, vous n'avez pas besoin de fractionnement manuel.-le travail diminue considérablement. Les bandes sortent même en largeur, elles sont donc introduites directement dans la raboteuse sans problème supplémentaire.
03
Flakers - Bambou
Ensuite, les bandes grossières fendues passent dans une raboteuse. Cette machine rase la peau verte extérieure dure et la moelle intérieure rugueuse, ne gardant que la bonne couche intermédiaire -la chair du bambou. Les bandes sont alimentées entre les rouleaux supérieur et inférieur tandis que les lames rotatives effectuent la coupe, enlevant les deux côtés à la fois. Qu'est-ce qui en ressort ? De fines bandes d'épaisseur uniforme et une surface lisse, sans peau dure. Cela signifie que lorsque vous les dessinez dans leur forme finale, vous n'obtiendrez pas d'éclats et le matériau reste uniformément résistant- afin que vos brochettes finies ne se décolorent pas ou ne se cassent pas sous l'usage.
04
Machine de façonnage de filaments de bambou
Matériau d'entrée : fines bandes de bambou standard et rabotées ;
Action de traitement : un ensemble de couteaux rotatifs moulés avec précision coupent et dessinent longitudinalement les bandes de bambou en brins de bambou continus et minces ;
Résultat clé : produit de longs brins de bambou continus avec un diamètre se rapprochant de celui d'un ébauche de cure-dent ; il s'agit de l'étape de mise en forme du noyau, produisant des brins d'épaisseur uniforme et servant d'étape de pré-traitement pour la machine de découpe de longueur-.
05
Jeu de filaments-taille machine – Bambou et bois
Matériau d'entrée : bandes de bambou continues ;
Étapes de traitement : des rouleaux de mise en forme à double-couche calibrent la largeur et l'épaisseur des bandes de bambou, tandis qu'un couteau intégré coupe les longues bandes en segments de longueur de cure-dent standard ;
Résultat (produit semi-fini- : Ébauches de cure-dents de taille uniforme-entièrement standardisées en longueur et en épaisseur-facilitant le polissage ultérieur
06
Polisseuse
Fonctions : ébavurage, chanfreinage et avivage de surface.
Matériau d'entrée : Ébauches de cure-dents coupées à des longueurs fixes.
Méthode de traitement : Chambre de polissage rotative contenant des supports de polissage pour le culbutage et l'abrasion par lots.
Améliorations du produit : élimination des bavures de coupe et des éclats de bambou ; bords arrondis; finition de surface lisse et raffinée, sans aspérités ni rayures ; attrait visuel amélioré ; et l'élimination de la poussière et des débris.
07
Machine à affûter plusieurs- – Bambou et bois
Une fois les ébauches polies, elles passent à l’étape d’affûtage. Têtes de meulage à grande vitesse aux deux extrémités-avec alimentation automatique-effilez chaque extrémité jusqu'à obtenir une pointe acérée en un seul passage. Les pointes sont uniformes et robustes, peu sujettes aux cassures. Ceci termine toutes les étapes de mise en forme ; les brochettes sont prêtes à être emballées immédiatement.
08
Affûteuse de couteaux
Il y aura différentes lames sur la machine ci-dessus ; la lame doit être polie après 2-3 mois d'utilisation pour la rendre plus tranchante.
La production de brochettes en grand volume ronge rapidement les outils de coupe. Les remplacer tout le temps coûte cher. Lerford ajoute donc une machine d'affûtage multi-têtes avec chaque offre complète-vous permet d'économiser de l'argent sur les coûts de fonctionnement. Voici un aperçu rapide des spécifications de chaque machine. Vous voulez plus d'informations ? Cliquez simplement sur le bouton ci-dessous pour nous contacter
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Nom |
Modèle |
Puissance kW |
Poids kg |
Taille cm |
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1 |
Machine à scier |
ZJ-791 |
1.5 |
58 |
120*50*105 |
|
2 |
Machine de dissection de bambou |
ZJ-388 |
4 |
650 |
310*70*125 |
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3 |
Flocons |
ZJ-275 |
3.3 |
310 |
130*65*103 |
|
4 |
Machine de façonnage de filaments Bmaboo |
ZJ-144 |
7.1 |
400 |
100*65*108 |
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5 |
Jeu de filaments-taille machine |
ZJ-741 |
0.75 |
80 |
140*66*88 |
|
6 |
Polisseuse |
ZJ-542 |
1.5 |
130 |
215*70*85 |
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7 |
Machine à affûter les brochettes |
ZJ-641 |
1.99 |
250 |
125*75*95 |
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8 |
Machine à-affûtage multiple |
TJ-803 |
0.37 |
65 |
75*50*95 |
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Total |
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34.06 |
2683KG |
11.5m3 |
Quelles matières premières sont utilisées ?
Les exigences relatives aux matières premières couramment utilisées dansmachine de fabrication de bâtons de barbecues inclure
Matière première:Bambou mature (Nan, Shui, etc.) et résineux-peuplier, sapin. Les chutes de l’un ou l’autre sont recyclées en brochettes plus petites.
Condition:Frais, humide, âgé de 3+ ans.
Diamètre:norme de 4 à 10 cm ; jusqu'à 15 cm sans modification. Plus gros? Nous fournissons des lames de fendage personnalisées.
Pourquoi cette ligne de production vaut-elle la peine d'être achetée ?
Cette ligne s'exécute avec seulement un ou deux opérateurs-principalement pour le chargement et la collecte. Les sept machines sont reliées et alimentent automatiquement, vous n'avez donc pas besoin de mains supplémentaires pour fendre, poncer ou pointer comme vous le feriez avec un traitement manuel. Cela réduit les coûts de main-d’œuvre à long terme.
En termes de qualité, l'étape de pelage enlève la couche externe dure, laissant des brochettes uniformément blanches et propres -sans taches sombres, rugosités ou éclats. Plusieurs stations de calibrage maintiennent l'épaisseur et la longueur constantes dans chaque lot, et les étapes de polissage et de pointage vous donnent une tige lisse avec une pointe arrondie qui perce facilement la viande et les légumes sans les écraser ni laisser de rayures.
Les spécifications de changement sont simples : changez les lames internes et ajustez les espaces du convoyeur, et vous pouvez passer des pics à fruits fins aux brochettes de barbecue standard en passant par les brochettes épaisses pour les grosses coupes. La longueur est également réglable, vous pouvez donc exécuter des commandes d'exportation et nationales sur la même ligne-sans avoir besoin d'équipement séparé.
Les outils de coupe utilisent de l'acier formulé pour le bambou et le bois, ce qui minimise les fentes et les cassures. Les chutes des extrémités sont retraitées en brochettes plus petites, ce qui pousse l'utilisation globale des matériaux au-dessus de 90 % et réduit vos coûts de matières premières.
Le cadre principal est en acier au carbone épais et les composants d'entraînement utilisent des roulements résistants à l'usure. Les lames sont faciles à remplacer ou à affûter -aucun spécialiste n'est nécessaire. Peu de pièces ont tendance à tomber en panne, et un nettoyage et une lubrification de routine suffisent pour que la ligne continue de fonctionner 24h/24 et 7j/7.
L'encombrement est modéré, il s'adapte donc aux petits ateliers ou aux baies d'usine standard. L'alimentation est configurable en fonction de votre tension locale-domestique ou d'exportation-, ce qui en fait un choix pratique que vous soyez un transformateur local ou un exportateur.
Quel est le flux de travail ?
Le processus utilise du bambou Moso frais-âgé d'au moins trois ans, maintenu humide et d'un diamètre de 4 à 10 cm (des lames de fendage personnalisées sont disponibles pour les bambous plus épais jusqu'à 15 cm)-bien que les chutes de peuplier, de sapin et de bambou/bois puissent également servir de matières premières. Les chaumes de bambou entiers sont d'abord introduits dans une machine à couper pour être sectionnés en longueurs standard, puis divisés par une machine à fendre pour éliminer les nœuds et produire des bandes de bambou rugueuses. Ces bandes sont transportées vers une raboteuse pour enlever la peau extérieure verte et la couche intérieure jaune, produisant des bandes d'épaisseur uniforme qui sont ensuite introduites dans une machine à étirer pour créer des brins de bambou continus. Ces longs brins sont calibrés et coupés à des longueurs de brochettes standard par une machine de calibrage et de façonnage ; les ébauches coupées sont ensuite polies par lots-pour éliminer les bavures et introduites dans une machine de pointage à plusieurs-têtes pour affûter les pointes, ce qui donne des brochettes de barbecue finies. L'utilisation de la machine de pointage multi-têtes permet de réduire l'usure des outils sur les équipements en amont et de réduire le coût de remplacement des pièces consommables. Enfin, les brochettes finies sont triées, lavées, séchées et emballées pour la vente.
Quels sont les scénarios d’application pour le produit fini ?
Les produits finis de notre ligne de production de brochettes pour barbecue sont très polyvalents et adaptés à une large gamme d'applications au-delà du simple barbecue :
Restauration et points de vente de barbecue : Brochettes pour grillades en plein air, viandes du marché nocturne, brochettes-frites, *Oden* et gluten grillé ;
Vente au détail de snacks: Brochettes de fruits confits (*tanghulu*), saucisses grillées, brochettes épicées, brochettes de pot froid-(*lengguo chuanchuan*) et poulet *Bobo* ;
Pâtisseries et desserts: Brochettes de fruits, pics décoratifs pour pâtisseries, brochettes de fromages et piques de dégustation de fruits jetables ;
Vente au détail et articles ménagers: Brochettes de bambou jetables emballées et brochettes incluses dans les kits de barbecue domestique ;
Artisanat et art floral: Tiges florales, brochettes artisanales DIY et simples bâtonnets pour diffuseurs d'aromathérapie.
Machines associées
La ligne de production automatisée complète de brochettes de bambou pour barbecue comprenait à l'origine huit étapes de traitement capables de produire de manière cohérente des ébauches de brochettes de bambou standard et lisses. En ajoutant une machine à bâtons d'encens spécialisée à cette configuration existante-sans nécessiter aucune modification de l'équipement principal de la ligne de production-l'ensemble du flux de travail de traitement des bâtons d'encens peut être réalisé en une seule opération intégrée.
Pourquoi choisir Lerford ?
Les machines sont constituées de-cadres en acier au carbone robustes,-de roulements robustes, peu de choses qui se cassent. Changez les lames en quelques minutes. Un nettoyage rapide et une goutte d'huile chaque jour, et ils fonctionnent 24h/24 et 7j/7. Vous n'avez pas besoin d'un mécanicien sur la paie.
Frais? Nous nous en occupons. Chaque fil est livré avec un affûteur, de sorte que les remplacements de lame ne vous surprendront pas. Les emporte-pièces sont des coupes propres-spécifiques-au bambou, peu de déchets. Même les extrémités sont transformées en petites brochettes. Vous finissez par utiliser plus de 90 % de la matière première, ce qui réduit votre facture de bambou.
Et nous restons avec vous. Avant d'acheter, nous vous aidons à déterminer ce dont vous avez besoin. Après la livraison, nous nous chargeons de l'installation, des tests et de la formation jusqu'à ce que vos collaborateurs soient à l'aise. Aucune supposition. Pas de panique si quelque chose bloque -nous sommes à un coup de fil.
Alors, quel est le point à retenir ? Du matériel qui dure, des coûts prévisibles, une ligne qui s'adapte aux différentes commandes et de vraies personnes qui répondent réellement lorsque vous appelez.
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Résumer
Il suffit de charger le bambou et la ligne effectue les sept opérations restantes en un seul passage continu, ainsi qu'un affûteur intégré pour que les lames restent affûtées plus longtemps. Il est de construction solide, facile à utiliser et gère à peu près tous les travaux de brochette dont vous avez besoin. Écrivez-nous si vous êtes intéressé.
FAQ
Q : Quelles matières premières peuventmachine de fabrication de bâtons de barbecueprocessus?
R : Il peut traiter du bambou moso frais, -retenant l'humidité, âgé de trois ans ou plus (diamètres de 4 à 10 cm ; des lames jusqu'à 15 cm sont disponibles sur demande). Il est également compatible avec les bois résineux comme le peuplier et le sapin, et peut même retraiter les chutes/débris de bambou ou de bois en petites brochettes (selon le modèle de machine spécifique).
Q : Est-il préférable de traiter le bambou sec ou humide ?
R : Le bambou frais et semi-humide-est idéal. Le bambou dur et entièrement séché accélère l'usure des lames, tandis que le bambou excessivement humide a tendance à coller aux lames et à causer des dommages.
Q : Cet équipement peut-il être utilisé pour fabriquer des brochettes en bois s’il n’y a pas de bambou local disponible ?
R : Oui, c'est possible. Des ajustements mineurs des paramètres sont nécessaires et la production de brochettes de barbecue en bois peut simplement impliquer le remplacement de l'unité de transformation principale de la chaîne de production.
Puis-je acheter une seule machine séparément, sans acheter l’ensemble ?
R : Oui, des machines individuelles sont disponibles à l’achat ; cependant, une ligne de production complète et intégrée offre une efficacité plus élevée et des coûts de production globaux inférieurs.
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