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Autres machines de transformation des aliments

 

Lerford Machinery : votre fabricant professionnel de machines alimentaires !

 

 

Henan Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. a été créée en 2010. Notre société développe et produit des machines et des équipements présentant des avantages industriels et a obtenu 38 certificats de divers types, notamment ISO, CE, SGS, BV, etc. Et nous avons nos propres agents coopératifs en Europe et en Afrique. Notre entrepôt à l'étranger s'engage à servir les clients du monde entier !

 

Pourquoi nous choisir ?

 

 

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Qualité garantie

Nous développons et produisons des machines et des équipements présentant des avantages industriels et avons actuellement obtenu les certificats ISO, CE, SGS, BV et autres.

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Exporter vers de nombreux pays

Notre entreprise exporte actuellement vers plus de 100 pays et régions à travers le monde. Nous avons nos propres agents coopératifs en Allemagne en Europe, au Nigeria en Afrique de l'Ouest, au Ghana et au Kenya en Afrique de l'Est.

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Service après-vente-garanti

Nous promettons un service après-vente de 2-ans-pour tous les équipements, et tous les clients commerciaux bénéficient de conseils après-vente en ligne gratuits de Lefu Machinery à vie !

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De nombreux types de produits

Nous sommes principalement engagés dans les lignes de production de transformation de fruits et légumes, les lignes de production de machines et d'équipements agricoles et d'élevage, etc.

 

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Qu'est-ce que la ligne de granulés alimentaires ?

La ligne de granulés alimentaires est une ligne de production qui transforme les matières premières en granulés alimentaires pour animaux, qui peuvent être utilisés comme aliments pour le bétail, la volaille, les poissons et d'autres animaux. Le processus comprend le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement et le conditionnement des aliments pour animaux.

Feed Pellet Production Line

 

 
Caractéristiques de la ligne de granulés d'alimentation

 

Feed Pellet Production Line

Productivité élevée

 

La ligne de production de granulés alimentaires adopte une technologie de contrôle automatisée, qui peut réaliser rapidement et efficacement plusieurs processus tels que le traitement, le mélange et la compression, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Bonne qualité d'alimentation

 

Cette ligne de production peut être traitée selon différents types d'aliments et différents besoins. En particulier, la forme, la taille, la teneur en humidité, le contenu nutritionnel, etc. de granulés spécifiques peuvent être contrôlés avec précision pour produire des granulés avec une qualité alimentaire plus stable et supérieure.

Feed Pellet Production Line

 

Feed Pellet Production Line

Technologie avancée

 

Notre ligne de production adopte une technologie de contrôle automatique intégrée à l'ordinateur, qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production, réduire les taux de défaillance et économiser de l'énergie. Il s'agit d'un équipement de production avancé qui économise de l'énergie, réduit les émissions et est respectueux de l'environnement.

Facile à utiliser

 

Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement et de mélange manuels, la ligne de production de granulés alimentaires est plus simple à utiliser. Il vous suffit de saisir des matières premières et des additifs et de démarrer l'équipement pour réaliser une production automatisée.

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Application de la ligne de granulés alimentaires

 

Élevage de bétail et de volailles

Nos équipements sont largement utilisés dans l’élevage de bétail et de volailles. Les granulés alimentaires peuvent améliorer l’utilisation des aliments, réduire les déchets et améliorer l’efficacité de l’élevage du bétail et de la volaille.

Aquaculture

Nos équipements sont également adaptés à l'aquaculture. Les granulés alimentaires peuvent maintenir les nutriments dans l'eau, prévenir la pollution de l'eau et également éviter les dommages causés par les résidus du fond aux produits aquatiques.

Garde d'animaux

La ligne de production de granulés alimentaires peut également être utilisée pour l’élevage d’animaux domestiques. Les aliments en granulés pour animaux de compagnie sont plus faciles à stocker et à nourrir, et peuvent s’éloigner du modèle traditionnel d’aliments en vrac.

Usine de transformation des aliments pour animaux

Nos équipements fournissent également des outils de production efficaces pour les usines de transformation des aliments pour animaux. Les usines de transformation des aliments pour animaux peuvent produire des granulés d'aliments standard en grandes quantités via la ligne de production de granulés d'aliments, réduisant ainsi les coûts de production et améliorant l'efficacité de la production.

 

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Types de ligne de granulés d'alimentation

 

 

Ligne de production de petits granulés alimentaires

Ce type de ligne de production de granulés est conçu pour la production à petite échelle d'aliments pour animaux. Il comprend généralement des concasseurs, des mélangeurs, des granulateurs et des refroidisseurs.

Ligne de production de granulés alimentaires de taille moyenne-

Ce type de ligne de production de granulés est conçu pour la production d'aliments pour animaux à moyenne-échelle. Il comprend généralement des concasseurs, des mélangeurs, des granulateurs, des refroidisseurs et des machines de conditionnement.

Grande ligne de production de granulés alimentaires

Ce type de ligne de production de granulés est spécialement conçu pour la production à grande échelle d'aliments pour animaux. Il comprend généralement des concasseurs, des mélangeurs, des granulateurs, des refroidisseurs et des machines de conditionnement. La capacité de production de ce type de ligne de production est bien supérieure à celle des deux autres types.

Ligne de production de granulés d'aliments aquatiques

Ce type de ligne de production de pellets est spécialement conçu pour la production d’aliments pour poissons, crabes, crevettes et autres animaux aquatiques. Il comprend généralement des concasseurs, des mélangeurs, des granulateurs, des refroidisseurs et des machines de conditionnement.

 

Processus de ligne de granulés d'alimentation

 

Prétraitement des matières premières des pellets

Tout d’abord, nous tamisons, broyons et nettoyons les ingrédients alimentaires.

Mélange de matières premières en pellets

Ensuite, nous mélangeons différents ingrédients alimentaires en proportion pour les répartir uniformément.

Alimentation en matières premières en granulés

De plus, nous chargeons les ingrédients alimentaires mélangés dans le chargeur et les transportons vers le broyeur à granulés via la bande transporteuse.

Compression des matières premières en granulés

Lorsque les ingrédients alimentaires sont comprimés pour former des granulés alimentaires d’une certaine taille.

Refroidissement des matériaux à pellets

Les pellets sont refroidis pour améliorer la dureté et la stabilité des pellets.

Emballage de pellets

Enfin, nous emballons les pellets selon les besoins pour améliorer la qualité et la facilité d'utilisation.

 

Comment entretenir la ligne de granulés alimentaires ?

 

 

Nettoyage régulier

Il est important de nettoyer régulièrement la chaîne de production de granulés alimentaires pour éviter l'accumulation de débris, de poussière et d'autres matériaux indésirables susceptibles d'affecter la qualité des aliments.

 

Lubrification des pièces mobiles

Les lignes de production de granulés alimentaires comportent de nombreuses pièces mobiles qui nécessitent une lubrification pour éviter l’usure. Consultez les directives du fabricant pour connaître la fréquence de lubrification recommandée et les types de produits.

 

Inspection de l'équipement

Une inspection régulière de tous les équipements est essentielle pour garantir leur bon fonctionnement. Recherchez tout signe d’usure et de dommage pour éviter d’autres problèmes.

 

 

Remplacer les pièces usées

Des pièces usées ou endommagées peuvent causer des problèmes sur votre ligne de production de granulés alimentaires. C'est une bonne idée de conserver un stock de pièces de rechange à portée de main afin de pouvoir les remplacer rapidement si nécessaire.

 

Calibrage régulier

Assurez-vous que tous les équipements de mesure tels que les balances, les débitmètres, etc. sont étalonnés régulièrement pour maintenir la précision.

 

Entretien préventif

Élaborer un plan de maintenance préventive pour résoudre les problèmes potentiels avant qu’ils ne surviennent. Cela comprend le remplacement régulier des pièces et les inspections.

 

 

 
Certifications

 

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Foire aux questions

 

Q : Quel est le but d’une ligne de granulés alimentaires ?

R : Les lignes de production d’aliments pour animaux en granulés sont conçues pour produire des granulés d’aliments pour animaux de haute qualité. L'objectif de la ligne de granulés est d'améliorer l'efficacité de l'alimentation animale grâce à la production de granulés nutritionnellement équilibrés.

Q : Quels sont les principaux composants d’une ligne de granulés alimentaires ?

R : Les principaux composants de la ligne de production d'aliments en granulés sont : le système de réception des matières premières, le système de broyage, le système de mélange, le système de granulation, le système de refroidissement, le système de criblage et le système d'emballage.

Q : Comment fonctionne une ligne de granulés alimentaires ?

R : La ligne de production de granulés alimentaires se compose de plusieurs étapes, et l’étape la plus importante est l’étape de refroidissement. Les pellets chauds sont ensuite transférés vers le refroidisseur et refroidis à la température appropriée, ce qui améliore également la durabilité des pellets.

Q : Quels types d’aliments peuvent être produits à l’aide d’une ligne de granulés alimentaires ?

R : La ligne de production de granulés alimentaires peut produire divers types d’aliments, notamment des aliments pour volailles, des aliments pour le bétail, des aliments pour poissons, des aliments pour animaux de compagnie, etc.

Q : Quelle est la capacité de production d’une ligne typique de granulés alimentaires ?

R : Les petites lignes de production de granulés alimentaires peuvent produire 1-2 tonnes de granulés par heure, tandis que les lignes de production de granulés à plus grande échelle industrielle peuvent produire plusieurs tonnes de granulés par heure.

Q : Combien d’espace est nécessaire pour installer une ligne de granulés alimentaires ?

R : L'espace requis pour installer une ligne de production d'aliments en granulés dépend de la taille et de la capacité de l'équipement utilisé. Cependant, une petite ligne de production de granulés alimentaires nécessite environ 50 mètres carrés (538 pieds carrés) de surface au sol.

Q : Quels sont les besoins énergétiques pour faire fonctionner une ligne de granulés alimentaires ?

R : Les besoins énergétiques d'une ligne de production de granulés alimentaires peuvent varier en fonction de divers facteurs, notamment le type d'aliment, la capacité de la ligne et la technologie de traitement utilisée. Certaines sources d'énergie courantes pour le fonctionnement des lignes de production de granulés alimentaires comprennent l'électricité, le diesel, le gaz naturel et la biomasse.

Q : Comment la qualité des aliments produits par une ligne de granulés alimentaires se compare-t-elle à celle des aliments traditionnels ?

R : L'aliment produit par la ligne de production d'aliments en granulés est supérieur à l'aliment traditionnel. En effet, le processus de granulation contribue à augmenter la valeur nutritionnelle de l'aliment et réduit le risque de contamination.

Q : Quelles sont les exigences de maintenance pour une ligne de granulés alimentaires ?

R : Nous vous recommandons de vérifier régulièrement votre équipement mécanique pour déceler l'usure, les pièces détachées, les dommages, etc. Et de garder la chaîne de production de granulés alimentaires propre et exempte de débris, de poussière et de contaminants.

Q : Quels sont les coûts associés à la mise en place et à l’exploitation d’une ligne de granulés alimentaires ?

R : Le coût des machines et équipements de la chaîne de production de granulés varie en fonction de leur taille, de leur capacité et de leur qualité. Les prix varient de 30 000 $ à 200 000 $, selon le volume et l'utilisation prévue.

Q : Quelles sont les exigences nécessaires en matière de matières premières à utiliser pour la ligne de granulés alimentaires ?

R : Le maïs, le blé, l'orge, le sorgho et l'avoine sont les céréales les plus couramment utilisées dans l'alimentation animale. Outre la farine de soja, la farine de poisson, la farine de coton, la farine d'arachide, etc., ce sont des sources de protéines de haute-qualité dans l'alimentation du bétail.

Q : Comment le processus de mélange dans Feed Pellet Line est-il exécuté ?

R : La première étape consiste à sélectionner les matières premières utilisées dans la chaîne de production de granulés alimentaires. Les matières premières doivent être de bonne qualité et exemptes de tout corps étranger ou contaminant. Deuxièmement, les matières premières sélectionnées sont broyées en petites particules à l'aide d'un broyeur à marteaux ou d'un pulvérisateur. Ceci est fait pour faciliter le processus de mélange et augmenter la surface du matériau, augmentant ainsi l'efficacité avec laquelle l'animal absorbe les nutriments. Enfin, utilisez un refroidisseur de pellets pour refroidir les pellets à température ambiante. Le processus de refroidissement empêche les pellets de se fissurer ou de se fissurer pendant le stockage ou le transport.

Q : Quelle est la procédure de granulation des aliments dans la ligne Feed Pellet ?

R : 1. Concassage des matières premières : Tout d’abord, les matières premières sont divisées en petites tailles pour faciliter le processus de granulation.
2. Mélange : Les matériaux broyés sont ensuite mélangés pour assurer un mélange uniforme de nutriments et de protéines.
3. Conditionnement : faites passer les matières premières mélangées à travers le conditionneur pour augmenter l'humidité et la chaleur, facilitant ainsi la formation de particules.
4. Granulation : Le mélange conditionné est ensuite introduit dans un granulateur où il est comprimé en granulés de la taille et de la forme souhaitées.
5. Refroidissement : Les pellets sont ensuite refroidis à l'aide d'un refroidisseur rotatif pour garantir qu'ils conservent leur forme et ne se cassent pas.
6. Criblage : Les granules refroidis sont ensuite tamisés pour séparer toute fine poudre ou particule de poussière.
7. Conditionnement : Enfin, les pellets sont conditionnés dans des sacs ou des conteneurs en vrac pour la distribution et la consommation par les animaux.

Q : Comment le processus de séchage est-il effectué dans Feed Pellet Line et quels sont ses avantages ?

R : Le processus de séchage dans la ligne de production de granulés alimentaires est effectué à l’aide de séchoirs. Les pellets sont passés dans un séchoir pour éliminer l'excès d'humidité. Le séchoir utilise de l'air chaud pour éliminer l'humidité et sécher les particules uniformément. Le processus de séchage est généralement effectué une fois le processus de granulation terminé.

Q : Comment fonctionne le processus de refroidissement dans la ligne Feed Pellet ?

R : 1. Les granulés chauds sont évacués du granulateur vers le refroidisseur.
2. En même temps, l'air froid est aspiré de l'extérieur du refroidisseur et passe à travers le refroidisseur via le ventilateur d'extraction.
3. Les particules chaudes et l'air froid se déplacent dans des directions opposées à travers le refroidisseur à contre-courant, ce qui entraîne un transfert de chaleur efficace.
4. Lorsque des particules chaudes entrent en contact avec de l'air froid, la chaleur est transférée des particules à l'air, refroidissant ainsi les particules à une température adaptée au stockage et à l'emballage.
5. L'air froid est maintenant chauffé par la chaleur des particules et est expulsé à l'extérieur du refroidisseur.

Q : Quelles sont les mesures de sécurité dont il faut être conscient lors de l'utilisation de la ligne de granulés d'alimentation ?

R : Commencez par vous assurer que toutes les protections de sécurité sur les machines sont en place et fonctionnent correctement. Et portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, tel que des lunettes de sécurité, des bouchons d'oreilles et des chaussures à embout d'acier-.

Q : Quels sont les facteurs qui déterminent l’efficacité et la productivité de la ligne de granulés alimentaires ?

R : La qualité des ingrédients alimentaires utilisés dans la production de granulés a un impact significatif sur l'efficacité et la productivité de la chaîne de production. L’état du granulateur (y compris les moules et les tambours) peut également affecter l’efficacité et la productivité de la chaîne de production.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fournisseurs de lignes de granulés alimentaires en Chine, spécialisés dans la fourniture de produits de haute qualité à bas prix. Soyez assuré d'acheter une ligne de granulés alimentaires de haute qualité-à vendre ici, dans notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.

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