En termes simples, un broyeur colloïdal s'appuie sur une approche à quatre -approches-haute-cisaillement, broyage, émulsification et homogénéisation-pour traiter avec force les mélanges d'huile liquide-liquide, liquide-solide et liquide-d'huile dans un état de finesse au niveau du micron-. Dans des secteurs tels que l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens, les produits chimiques généraux et la biotechnologie, il constitue l'équipement par excellence-sans précédent-pour la pulvérisation ultrafine par voie humide-.
I. Industrie agroalimentaire-Volume d'utilisation le plus élevé, concurrence la plus féroce
Dans le domaine des sauces et des condiments-qu'il s'agisse de beurre de cacahuète, de pâte de sésame, de sauce chili, de pâte de haricots ou de vinaigrette-si vous pouvez détecter une texture granuleuse, ou si le produit se sépare en couches distinctes d'huile et de liquide après quelques jours de repos, cela signifie que le processus de broyage était inadéquat. Grâce à un traitement par moulin colloïdal vraiment efficace, la sauce finie atteint une douceur "fondante-dans-en bouche-avec absolument aucun résidu granuleux et reste stable-sans libérer de liquide-pendant jusqu'à trois mois de stockage. Quiconque est impliqué dans la production de mayonnaise sait que le succès de l'émulsification de la phase huileuse et de la phase aqueuse dépend entièrement de la définition d'un jeu extrêmement fin ; sinon, l’émulsion se décomposera au moment où elle sera soumise à la chaleur.
Produits laitiers et glaces : pour l'homogénéisation du lait et du yaourt, ainsi que pour le traitement des mélanges de crème et de glace-si les globules gras ne sont pas suffisamment raffinés, le produit aura un goût lourd et gras ; de plus, s'il est congelé pendant une période prolongée, il développera une texture « sableuse » désagréable. Nous faisons généralement passer le produit à plusieurs reprises dans le broyeur dans une plage de mailles de 200 à 300 ; le liquide laitier qui en résulte apparaît avec un éclat visiblement distinct et supérieur.
Transformation des fruits et légumes : confitures, purées, jus et pulpe d'aloe vera. Si les fibres grossières de l'aloe vera ne sont pas complètement décomposées, elles se déposeront au fond de la bouteille après l'emballage, formant une couche « semblable à du coton- » qui incite souvent les consommateurs à retourner le produit immédiatement. Un broyeur colloïdal assure le raffinement complet de ces fibres au point où même un tamis de filtration devient inutile.
Produits de boulangerie et de soja : garnitures de Mooncake, pâte de haricots rouges, pâte de haricots, viande hachée et émulsions de saucisses. Les charcutiers expérimentés savent bien que l'efficacité de l'émulsion impacte directement la texture du produit fini-plus précisément, l'uniformité des poches d'air visibles dans la section transversale-et l'élasticité globale. Lorsque la viande hachée est traitée dans un broyeur colloïdal, l'extraction des protéines solubles dans le sel-est considérablement améliorée, ce qui entraîne une nette amélioration de la capacité de rétention d'eau-et du croustillant de la texture.
II : Autres applications industrielles et de laboratoire
Laboratoires biopharmaceutiques : prétraitement des échantillons et criblage des formulations-où les exigences critiques sont la rapidité, la facilité de nettoyage et l'élimination complète de la-contamination croisée.
Institutions de R&D alimentaire :-affiner les profils de texture et valider les processus d'homogénéisation-tâches qui impliquent fréquemment de comparer les effets des différents écarts des rotors et des cycles de traitement.
Protection de l'environnement et récupération des ressources : l'émulsification des boues et le broyage des boues de biomasse-plus précisément, le broyage des particules de boues jusqu'à une consistance plus fine avant la digestion anaérobie peut augmenter les taux de production de biogaz de 15 à 20 % ; il s'agit d'un « secret commercial » précieux que de nombreuses sociétés d'ingénierie divulguent rarement.
Résumer
Votre matériel spécifique n'est-il pas répertorié ci-dessus ? Pour être honnête, nous avons fréquemment rencontré des situations dans lesquelles un matériau qui « théoriquement ne devrait pas fonctionner » donne en réalité d'excellents résultats lors des tests. L’approche la plus fiable est la suivante : envoyez-nous un échantillon afin que nous puissions l’analyser dans la machine. En ajustant l'écartement du rotor, en changeant la configuration du rotor et en exécutant un cycle de traitement-le tout en seulement dix à quinze minutes-, nous pouvons vous dire de manière définitive si le matériau peut être traité et à quel degré de finesse il peut être raffiné. Contactez-nous simplement directement et fournissez le nom et la viscosité de votre matériau.
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