Préparation préliminaire
Inspection de l'équipement: Avant d'utiliser l'extrudeuse en argile à vide, vous devez vérifier complètement l'état de l'équipement. Vérifiez si les connexions entre chaque composant sont fermes, telles que la connexion entre le moteur et le dispositif de transmission, la connexion entre la tête d'extrudeuse et le fuselage, etc., pour éviter les composants lâches provoquant des dysfonctionnements pendant le fonctionnement. Vérifiez la tension de la ceinture. S'il est trop lâche, il glisse et affectera la transmission de puissance. S'il est trop serré, il accélérera l'usure de la ceinture. Il peut être ajusté en ajustant la position de la base du moteur. Dans le même temps, vérifiez soigneusement le système de vide pour vous assurer que le pipeline n'est pas endommagé et que les joints sont bien scellés pour empêcher les fuites de vide d'affecter l'effet d'extrusion.
Équipement de nettoyage: essuyez l'intérieur de l'extrudeuse avec un chiffon propre pour éliminer l'argile résiduelle, les impuretés, etc. pour éviter de se mélanger dans l'argile nouvellement transformée pour affecter la qualité du produit. Pour les pièces clés telles que les trémies et les vis, utilisez une brosse pour nettoyer profondément les lacunes et les coins. S'il y a de l'argile séchée sur l'équipement après la dernière utilisation, il peut être ramolli à l'eau tiède avant le nettoyage, mais assurez-vous que l'équipement est complètement sec après le nettoyage pour éviter la rouille.
Préparation des matières premières: Sélectionnez la matière première en argile appropriée. Selon les caractéristiques du produit requises, l'argile peut être prétraitée, comme l'ajout d'une quantité appropriée d'eau ou d'additifs pour ajuster l'humidité et la plasticité de l'argile. Mélangez soigneusement l'argile traitée pour assurer une texture cohérente et éviter l'instabilité dans le processus d'extrusion en raison des différences de matières premières.
Installation et débogage
Installez le moule: sélectionnez le moule d'extrusion correspondant en fonction de la forme du produit à produire. Installez le moule sur la tête de l'extrudeuse pour vous assurer qu'elle est fermement installée et positionnée avec précision. Faites attention au scellement du moule pendant l'installation. Appliquez une quantité appropriée de scellant à la connexion pour éviter les fuites d'argile. Par exemple, pour produire des barres en argile rondes, une tête de matrice ronde doit être installée; Pour produire des tubes en argile creux, un moule spécial avec une structure creuse doit être installé.
Équipement de débogage: Activez la puissance de l'extrudeuse et effectuez d'abord un test de test à vide. Observez si le moteur se déroule en douceur et s'il y a un bruit ou un brouillage anormal. Vérifiez si la direction de rotation de la vis est correcte, généralement dans le sens horaire. Dans le même temps, ajustez la vitesse de l'extrudeuse à un niveau inférieur pour tester la stabilité de l'équipement à basse vitesse. Ensuite, démarrez le système d'aspirateur, observez la valeur de la jauge à vide et ajustez le degré de vide à la plage de travail recommandée de l'équipement, qui est généralement entre -0. 08MPA et -0. 095MPA, et peut varier légèrement de l'appareil à un appareil.
Production formelle
Opération d'alimentation: Ajoutez lentement l'argile préparée à la trémie et faites attention à la vitesse d'alimentation uniforme pour éviter une alimentation excessive en même temps, ce qui peut entraîner la surcharge de la trémie ou l'extrudeuse. Pendant le processus d'alimentation, l'argile peut être compactée avec des outils pour s'assurer que l'argile peut entrer en douceur dans la zone d'avancement de la vis.
Paramètres d'ajustement: Selon les caractéristiques des exigences de l'argile et du produit, ajustez progressivement le degré de vitesse et d'aspirateur de l'extrudeuse. Si l'argile est douce, la vitesse peut être réduite de manière appropriée pour empêcher la vitesse d'extrusion d'être trop rapide et provoquer une déformation du produit; Si un produit de densité plus élevée est nécessaire, le degré d'aspiration peut être correctement augmenté. Par exemple, lors de la production de lignes d'argile plus minces, la vitesse peut être ajustée aux révolutions 10-15 par minute, et le degré de vide peut être maintenu à -0. 09MPA; Lors de la production de barres d'argile plus épais, la vitesse peut être augmentée à 20-25 révolutions par minute, et le degré de vide peut être maintenu à environ -0. 085MPA.
Processus de surveillance: Pendant le processus d'extrusion, faites toujours attention au fonctionnement de l'équipement. Observez si l'argile extrudée est uniforme et continue, si la surface du produit est lisse et s'il y a des défauts tels que des bulles et des fissures. Si le produit est anormal, tel que la vitesse d'extrusion instable et les bulles à la surface, cela peut être un problème avec les matières premières, insuffisant le vide ou le blocage du moule. Il est nécessaire d'arrêter la machine à temps pour étudier la cause et la résoudre. Dans le même temps, faites attention aux changements de température de l'équipement, en particulier le moteur et les pièces à vis. Si la température est trop élevée, il se peut que l'équipement soit surchargé ou que la dissipation de chaleur soit mauvaise. La production doit être arrêtée immédiatement pour l'inspection et le refroidissement.
Fin de production
Nettoyez le matériau restant: lorsque la tâche de production est terminée, arrêtez d'abord d'ajouter des matériaux, laissez l'extrudeuse continuer à fonctionner pendant un certain temps et extraire l'argile restante dans la machine. Ensuite, éteignez l'alimentation, attendez que l'équipement cesse de fonctionner complètement, démontez le moule et nettoyez l'argile restant à l'intérieur du moule et de l'extrudeuse. Pour l'argile séchée dure à nettoyer, utilisez un nettoyant ou un outil spécial pour le nettoyer soigneusement, mais veillez à ne pas endommager la surface de l'équipement.
Entretien de l'équipement: effectuez une maintenance complète sur l'équipement. Ajouter l'huile de lubrification à chaque point de lubrification, telles que les roulements à vis, la chaîne de transmission et d'autres pièces, pour assurer un fonctionnement en douceur de l'équipement la prochaine fois qu'il est utilisé. Vérifiez les pièces de port de l'équipement, telles que les ceintures, les phoques, etc. S'ils sont sévèrement portés, remplacez-les à temps. Enfin, essuyez l'équipement, couvrez-le avec un couvercle à poussière et placez-le dans un endroit sec et ventilé pour la prochaine utilisation.
