Machine à briquettes de charbon

Description du produit de la machine à briquettes de charbon :

1. La machine de fabrication de briquettes de charbon est également appelée machine à briquettes puissante, machine à briquettes de poudre minérale, machine à briquettes à rouleaux, machine de formage d'œufs d'oie, etc. La machine à briquettes est principalement utilisée pour fabriquer des boules et des agglomérats de poudres de minerais de métaux non ferreux et ferreux, qui sont directement introduites dans le four pour la fusion afin d'augmenter la valeur ajoutée. Il se caractérise par une pression de formage élevée, une vitesse de rotation réglable du moteur principal et est équipé d'un dispositif d'alimentation à vis. Tous les déchets et matériaux auxiliaires de l'industrie métallurgique doivent être fournés, et ils ont tous besoin d'une machine à briquettes pour être complétés.

Cette machine de fabrication de briquettes de charbon-est un appareil qui presse des matériaux pulvérulents en boules. L'application de la machine à briquettes de charbon à rouleaux est extrêmement élevée, elle peut briqueter, granuler ou granuler les matériaux suivants, tels que les copeaux d'aluminium, le charbon actif, l'alumine, la bauxite, la soude caustique, le charbon de bois, l'argile, les copeaux de coke, le charbon, la cryolite, les engrais, les plastiques, le calcaire, les pigments, l'urée, la potasse, etc. Son objectif est de réduire la poussière, de contrôler la densité apparente, de revenir à l'utilisation, d'améliorer les caractéristiques de transport, etc. en pellets dans le processus de fusion du magnésium Pidgeon.

Cette machine à briquettes de charbon est une sorte d'équipement permettant de presser des matériaux en poudre granulaire en boules. Il est principalement utilisé pour presser des matériaux granulaires pulvérulents difficiles à former, tels que le moulage de poudre de charbon ; moulage de poudre minérale; moulage de gypse par désulfuration ; moulage de poudre de coke; limaille de fer et divers moulages de scories métalliques. Il convient à divers moulages de gaz industriels, de type chaudière, de foyer pressé à froid, de briquettes d'allumage, de briquettes civiles, de métallurgie civile, de matériaux réfractaires, de médicaments et d'autres matériaux. Son objectif est de réduire les poussières, de contrôler la densité apparente, de remettre en service, d'améliorer les caractéristiques de transport, etc.

Principe de fonctionnement de la machine à briquettes de charbon :

Le principe de fonctionnement de la machine de fabrication de briquettes de charbon est que le moteur entraîne la courroie et la poulie, les transmet à l'arbre d'entraînement via le réducteur et se synchronise avec l'arbre mené via l'engrenage divisé pour travailler dans des directions opposées. Le matériau est ajouté à partir de la trémie d'alimentation, extrudé par des rouleaux, démoulé et transformé en boules, passé à travers une paire de chaînes, envoyé au studio de criblage de concassage, criblé et séparé en granulés finis (boules), puis le matériau retourné est mélangé avec le nouveau matériau, puis granulé. Avec la rotation continue du moteur et l’entrée continue des matériaux, une production de masse peut être réalisée.

Analyse structurelle de la machine de fabrication de briquettes de charbon :

1. Partie d'alimentation de la machine de fabrication de briquettes de charbon :

Les principaux matériaux de la machine de fabrication de briquettes de charbon utilisée dans cette série de machines sont la poudre de charbon, la poudre de coke, la poudre minérale, le tartre d'oxyde de fer, les cendres de dépoussiérage, les boues, etc. Il a une certaine densité dispersive, et plus le diamètre du rouleau de formage est grand, plus l'angle de morsure sera grand et plus la pression sera générée, il est donc important de s'assurer que le matériau entre uniformément entre les deux séries. Il existe trois méthodes : l'alimentation par courroie, qui est devenue le premier choix pour beaucoup en raison de son caractère économique et pratique.

2. La machine de fabrication de briquettes de charbon à haute pression-pré-presse-l'alimentation par vis, le but de l'alimentation quantitative est de faire fonctionner le moteur principal en douceur et la charge est stable. Lorsque la quantité d'alimentation dépasse le nombre de produits finis produits par le moteur principal. Si le débit d'alimentation est inférieur à la sortie de la machine principale, l'effet de formation de bille sera médiocre et la résistance de la bille sera médiocre. Par conséquent, le contrôle de la quantité d'alimentation pendant le fonctionnement est une partie importante de la machine à briquettes de charbon, une technologie d'exploitation qualifiée est une condition importante pour assurer le fonctionnement normal de la presse à billes.

Le principal avantage de l'alimentation sous pression par vis est que la pré-pression requise peut être obtenue en ajustant la vitesse de la vis afin que le matériau en vrac puisse obtenir un taux de compression plus élevé et que le gaz contenu dans le matériau en vrac puisse être déchargé en même temps, ce qui est nécessaire pour le moulage à haute pression de la roue de moulage. Lors de la préparation, le réglage de la pré-pression peut généralement être compris entre 0,3 et 0,5 MPa selon les propriétés du matériau de moulage.

3. Le système d'entraînement principal de cette machine de fabrication de briquettes de charbon est un moteur électrique, une courroie trapézoïdale, un réducteur à engrenages cylindriques, un réducteur à engrenages ouverts et un rouleau à engrenages ouverts.

4. La partie constituante de la machine de fabrication de briquettes de charbon fait principalement référence à la partie principale de la machine et sa partie centrale est le rouleau. L'ébauche du rouleau est divisée en pièces forgées globales et la pièce moulée a une faible densité et une structure rugueuse, mais elle est plus économique. Les forgés ont une haute densité, une structure compacte, une bonne résistance à l'usure, une longue durée de vie, une bonne technologie de traitement des rainures à billes, de nombreux types de matériaux appropriés et un fonctionnement fiable. La plupart d'entre eux sont utilisés pour les grandes machines de formage à moyenne et haute pression-, mais le coût est élevé. Une fois le processus de fabrication amélioré, l'équipement actuel est plus pratique à remplacer et à entretenir, réduisant ainsi la difficulté de maintenance par l'utilisateur.

5. Cette partie de la machine de fabrication de briquettes de charbon-est principalement utilisée dans la presse à billes non-hydraulique à pression constante-. Le mécanisme est très simple, mais il a un grand effet, est très fiable et stable, la rigidité globale est particulièrement bonne, il est facile à régler et ne présente aucune usure. En descendant, un autre morceau de fer incliné s'accumule pour fournir une poussée fixe au rouleau flottant, afin que le rouleau puisse fonctionner normalement pendant une longue période. L'inconvénient est qu'avec ce mécanisme, deux dispositifs d'aspiration du fer doivent être ajoutés au charbon pulvérisé pour éliminer les morceaux de fer du matériau. La poudre métallurgique pressée peut être équipée d'un tamis pour éviter que le fer n'endommage l'équipement.

La machine à briquettes de charbon de poudre de minerai presse principalement toutes sortes de poudre de fer, de poudre de minerai, de tartre d'oxyde de fer, de scories d'acier, de matériaux réfractaires, etc. Tout matériau qui doit être fondu sous forme de poudre nécessite une machine à briquettes de poudre de minerai.

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