Presse à briquettes

Cette presse à briquettes adopte un dispositif automatique à température constante, qui a des performances de travail stables à la température réglée et présente les avantages d'une structure raisonnable, d'un fonctionnement simple, d'un entretien, etc. La barre solide produite par cette machine est facile à enflammer après carbonisation, a un pouvoir calorifique élevé (plus de 20 % supérieur à celui du bois ordinaire), contient moins de polluants et a une densité spécifique élevée, ce qui est pratique pour le stockage et le transport, et peut utiliser pleinement les résidus de récolte pour réaliser des changements. Transformer les déchets en trésor peut atténuer la contradiction entre la pénurie d'énergie agricole et forestière de mon pays.

Nos machines à briquettes sont disponibles avec deux options de source d'alimentation -moteurs électriques ou moteurs diesel-vous permettant de choisir le modèle le mieux adapté à vos besoins et circonstances spécifiques.

La machine est faite de sciure de bois, de paille de culture (paille de maïs, paille de soja, tige de sorgho, tige de coton, tige de colza, semis d'arachide, tige de tournesol), de balle de riz, d'herbe, de branches d'arbustes, de bambou et d'extrémités de bois, de têtes d'alimentation, de scories de canne à sucre et d'autres matières premières sont utilisées comme matières premières. Après avoir été pulvérisées par un pulvérisateur de sciure de bois, une zone à haute -température et haute -pression est formée sous l'action d'une hélice à vis et d'un anneau chauffant, et les matières premières en vrac sont transformées en tiges creuses. Le produit a une densité élevée, un petit volume et une bonne inflammabilité et peut remplacer le bois de chauffage et le charbon. Généralement, le diamètre extérieur du produit est de 50 à 80 mm, le diamètre du trou est de 15 à 20 mm et il s'agit d'une colonne quadrangulaire ou hexagonale creuse. Il peut également être transformé en formes sphériques, granulaires et en nid d’abeille.

1. Ce produit présente les caractéristiques d'une conception raisonnable, d'une qualité de fabrication fiable, d'une structure simple, d'un fonctionnement pratique, d'une petite taille, d'une moindre occupation du sol, d'une économie de main d'œuvre - et d'une économie d'énergie -.

2. Le dispositif de chauffage électrique à contrôle entièrement automatique conçu peut ajuster de manière aléatoire le séchage et l'humidité du matériau pour assurer la stabilité de la décharge et du formage et améliorer l'efficacité du travail.

3. Les pièces principales de ce produit sont constituées de matériaux résistants à l'usure après un traitement spécial, de sorte qu'il peut être pressé et produit en continu et est durable.

4. La presse à briquettes convient au pressage et au moulage de diverses matières premières de biomasse, avec une faible consommation d'énergie et une efficacité de production élevée.

5. Remplacez les trois roulements de l'ancien mouvement par quatre, ce qui augmente la stabilité et la durabilité de la machine.

6. Remplacez l'ancienne-lubrification à l'huile-appliquée par une-lubrification immergée dans l'huile. Tant qu’il n’y a pas de pénurie de pétrole, il peut être utilisé pendant de nombreuses années.

7. Augmentez le pas pour augmenter la quantité d'aliment, augmentant ainsi considérablement le rendement.

8. La structure du cylindre de formage est améliorée, la friction entre la machine et la matière première est réduite et la densité du mandrin est augmentée.

Les machines à briquettes-et je parle du type de biomasse, celles qui crachent des machines-fabriquaient du charbon de bois ou des briquettes de combustible-elles fonctionnent avec deux choses : des matières lignocellulosiques et des déchets agricoles. Aucun classeur ajouté. Jamais.

En termes simples, une ligne complète de production de briquettes consiste à prendre de la sciure de bois, de la paille, des coquilles de fruits, des copeaux de bambou et d'autres déchets agricoles et forestiers indésirables, à les broyer, à les sécher, à les briqueter, à les refroidir et à les filtrer, et enfin (si vous fabriquez du charbon de bois) à passer par un four de carbonisation pour les transformer en barres de combustible ou en charbon de barbecue commercialisables.