Machine d'assaisonnement octogonale : Un guide complet des équipements d'enrobage et de mélange-à haute efficacité pour l'industrie agroalimentaire

L'ensemble des pièces de la machine d'assaisonnement octogonale est en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 qui répond aux normes d'hygiène alimentaire. Au lieu de faire culbuter le produit à l'intérieur d'un cylindre ou entre deux cylindres, le tambour octogonal soulève et laisse tomber le produit sur son axe, offrant une action de culbutage en 3D qui permet aux assaisonnements de se lier davantage à la surface du produit.

Fonctions de rotation avant/arrière et de freinage pour le fonctionnement de la poignée de commande La poignée de commande est équipée de fonctions de rotation avant/arrière et de freinage pour le fonctionnement de la poignée de commande d'une seule main. Deux types sont disponibles : décharge manuelle et décharge automatique (Série A). Les options incluent un contrôle de vitesse à fréquence variable, un réservoir d'huile chauffé et une pompe de pulvérisation d'huile automatique, pour répondre aux exigences des différents processus de production, notamment l'assaisonnement de poudre sèche et le revêtement d'huile.

Une capacité allant de 150 à 400 kg/h est prévue pour les multiples spécifications du fabricant, qui peuvent répondre aux besoins d'un petit atelier ou d'une usine de transformation de taille moyenne. La tension est personnalisable pour s'adapter aux différentes normes nationales du réseau électrique.

Ne démarrez pas la machine immédiatement après la livraison ; une installation et une mise en service de base sont requises :

1. Placez la machine sur une surface plane et solide et laissez au moins 800 mm d'espace de fonctionnement autour d'elle. Ajustez les pieds de la machine pour mettre l'unité à niveau ; un corps de machine inégal accélérera l'usure anormale du tambour et des roulements.

2. Connectez l'alimentation électrique à l'aide d'un disjoncteur évalué à 32 A ou plus et assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre. Pour les modèles à décharge automatique, si le mécanisme de levage ne fonctionne pas correctement, l'échange de deux des fils d'entrée d'alimentation résoudra le problème de séquence de phases.

3. Serrez toutes les fixations, éliminez tous les débris de l'intérieur du tambour et faites fonctionner la machine sans charge pendant 15 à 30 minutes pour vous assurer qu'il n'y a pas de bruits anormaux, de vibrations ou de surchauffe.

4. Pour les modèles avec contrôle de vitesse à fréquence variable, ajustez simplement le bouton de contrôle de vitesse ; les autres paramètres sont préréglés en usine. Il est recommandé de démarrer à faible vitesse et de l'augmenter progressivement lors de la première utilisation.

1. Vérification préalable au démarrage : l'ensemble du tambour est propre et sec, les protections de sécurité sont en place, le câblage est protégé. Contrôle en amont : l'intérieur du tambour est propre et sec, les protections de sécurité sont installées, le câblage est intact.

2. Chargement et démarrage Chargez d'abord le matériau, puis démarrez la machine ; ne surchargez pas à tout moment la capacité nominale de l'équipement. Chargement et démarrage- : chargez d'abord le matériau, puis allumez la machine, ne surchargez pas la capacité nominale.

3. Assaisonnement et mélange : Lorsque le tambour a atteint une vitesse constante, ajoutez progressivement l'assaisonnement ; mélanger en avant (10-15 secondes) et en arrière (15-10 secondes) ; temps total d'agitation : 3 à 5 minutes/lot. Alternez entre 10 à 15 secondes de rotation vers l'avant (étape de lancement facile de la poudre) et 10 à 15 secondes de rotation vers l'arrière (étape de lancement de poudre détendue).

S'il y a une pompe électrique de pulvérisation d'huile : 3 secondes après le démarrage du moteur, allumez la pompe à huile (arrêtez de pulvériser lorsqu'il ne reste plus d'huile) ; prenez la rotation du tambour comme axe central pour une utilisation de la balle qui n'est pas nécessaire à la pompe à huile. La balle doit cesser de pulvériser après l'arrêt de la pompe, laissez le tambour tourner. Continuez ainsi jusqu'à ce que la balle soit entièrement recouverte. Favorisez la fumée d'huile et rasez les balles : Mélangez l'huile avec les balles :

Déchargement : Tenez la poignée de frein du modèle manuel et appuyez sur le levier de la poignée pour incliner le tambour afin de décharger le mortier ; Pour le modèle à décharge automatique, appuyez sur le bouton d'arrêt pour décharger automatiquement et sur le plateau pour récupérer la boue, éviter toute perte.

Arrêt et nettoyage Lorsque le matériau a fini de se décharger, nettoyez tout résidu dans le tambour et la trémie d'assaisonnement, débranchez l'alimentation principale. Ne plongez pas et ne lavez pas l'ensemble de pompe à huile-directement dans l'eau, car la pompe à huile rouillée pourrait causer des dommages.

Conseil pour la pompe à huile》express : Pour les huiles qui se solidifient à température ambiante, vidangez l'huile des conduites après chaque séance de travail pour éviter le colmatage ; en cas d'arrêts de longue durée-, videz le réservoir d'huile pour éviter que l'huile ne se détériore.

Un bon entretien quotidien réduit considérablement le risque de dysfonctionnements :

- **Quotidiennement** : nettoyez les résidus de matériau du tambour, vérifiez tout bruit ou vibration anormal pendant le fonctionnement et gardez le corps de la machine au sec.

- **Hebdomadaire** : vérifiez la tension des courroies trapézoïdales-, ajoutez de la graisse aux roulements et fixez toutes les bornes de câblage et les boulons de la machine.

- **Mensuellement** : Inspectez les boulons de la plaque de connexion du tambour, la paroi intérieure du tambour pour déceler l'usure, les dispositifs de protection de sécurité et le ventilateur de refroidissement du moteur.

- **Vidange d'huile de réducteur** : La première vidange d'huile est effectuée après 85 heures de fonctionnement cumulées ; après cela, l'huile est changée tous les 6 mois par de l'huile pour engrenages à vis sans fin N320. Il est strictement interdit de fonctionner sans suffisamment d'huile.

Cette machine comprend une garantie tout compris de 2- ans pour une utilisation quotidienne contre les défauts de fabrication et de matériaux. Assistance technique à vie et disponibilité des pièces de rechange à long terme. Le fabricant fournit une réponse 24 heures sur 24 pour une assistance et une assistance pour l'installation et le démarrage à distance par vidéoguide pour les clients de l'industrie agroalimentaire au niveau national et international, ce qui en fait une solution idéale également pour les usines de transformation alimentaire à l'étranger.