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Machine à bâtonnets d'agarbatti en bambou

La machine à bâtonnets d'agarbatti en bambou est une application utilisée pour fabriquer des cure-dents en bambou. C'est un moyen simple et efficace de produire des cure-dents en grande quantité. Cette machine a révolutionné la fabrication des cure-dents et est maintenant largement utilisée dans les pays où le bambou pousse en abondance. La machine est polyvalente et peut produire différents types et tailles de cure-dents en fonction des besoins du client
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Présentation du produit

Principe de fonctionnement de la machine à tiges de gélose en bambou :

 

Une machine à tiges de gélose au bambou est essentiellement une unité de fabrication qui produit des tiges de gélose au bambou à l'aide de procédures automatisées. Cette machine est conçue pour automatiser l'ensemble du processus de production de bâtonnets d'agar à partir de bambou, qui peuvent ensuite être utilisés à diverses fins.

 

Le principe de fonctionnement de cette machine est assez simple. La matière première est le bambou, qui est d'abord trié, lavé, puis coupé en petits morceaux de différentes longueurs. Ces morceaux sont ensuite introduits dans une machine, où ils passent par un processus automatisé qui les convertit en bâtonnets de gélose.

 

Le premier processus automatisé consiste à hacher des tranches de bambou, notamment en les coupant en fines couches minces. Ce processus se fait à l'aide d'une déchiqueteuse, qui est équipée d'une lame tranchante qui peut couper les tranches de bambou en fines tranches.

 

Une fois que les morceaux de bambou sont déchiquetés, ils sont traités avec des produits chimiques et des additifs pour leur donner un parfum durable. Ce processus s'appelle l'encens et consiste à tremper des morceaux de bambou dans un mélange d'huiles essentielles, de parfums et d'autres ingrédients.

 

Après avoir trempé les morceaux de bambou dans le mélange, séchez-les et roulez-les en bâtonnets de gélose à l'aide d'une autre machine. Cette machine s'appelle la machine de fabrication de tiges d'agar en bambou, et elle est équipée d'un rouleau pour fabriquer des tiges minces pour la fabrication d'agarose.

 

La dernière étape du processus consiste à emballer les bâtonnets de gélose et à les étiqueter. Le produit fini est alors prêt à être distribué et vendu aux consommateurs.

 

bamboo agarbatti stick machine

 

Application de la brochette de bambou :

 

La machine à brochettes en bambou peut être utilisée pour fabriquer des bâtons de bambou, des baguettes en bambou, des cure-dents en bambou et d'autres produits. Il est également utilisé dans la production de brochettes de bambou utilisées pour fabriquer de l'agarose.

 

bamboo agarbatti stick machine

 

Matières premières nécessaires à la fabrication des brochettes en bambou :

 

Pour fabriquer des brochettes de bambou, vous avez besoin de bâtons de bambou frais, de couteaux tranchants, de scies et de machines à fabriquer des brochettes de bambou. Les perches de bambou doivent être récoltées à l'âge de 1-2 ans, et il est important de choisir des perches de bambou droites, solides, sans fissures et déformées.

 

Le processus de fabrication des brochettes de bambou :

 

Le processus de fabrication des brochettes en bambou comprend les étapes suivantes :

 

1. Coupez la tige de bambou :

 

En fonction de la longueur souhaitée du bâton de bambou, coupez d'abord le bâton de bambou en sections de différentes longueurs. Ce processus implique l'utilisation d'un couteau bien aiguisé ou d'une scie pour couper le poteau électrique en parties plus minces.

 

2. Façonner les cordes :

 

Une fois les nœuds de bambou coupés, ils sont façonnés en brochettes à l'aide d'une machine à fabriquer des brochettes en bambou. La machine est conçue pour automatiser le processus de formation de nœuds de bambou en cordes fines.

 

3. Chaîne de polissage :

 

Une fois les brochettes formées, elles seront polies pour éliminer les bords rugueux ou les bavures. Ce processus est très important pour s'assurer que les brochettes sont lisses et sûres à utiliser.

 

4. Désinfection des brochettes :

 

La dernière étape du processus consiste à stériliser les brochettes pour s'assurer qu'elles ne contiennent pas de bactéries ou de germes nocifs. Ce processus consiste à faire bouillir des brochettes dans de l'eau pendant quelques minutes, puis à les sécher au soleil.

 

Avantages de notre usine :

 

1. Produits de qualité :

 

Notre usine est connue pour produire des produits en bambou de qualité durable, solide et durable. Nous n'utilisons que des matières premières de la plus haute qualité pour garantir que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées.

 

2. Technologie avancée :

 

Nous utilisons la technologie la plus récente et la plus avancée pour automatiser notre processus de fabrication, ce qui nous aide à produire des produits de haute qualité à un coût abordable.

 

3. Équipe expérimentée :

 

Notre équipe d'experts a de nombreuses années d'expérience dans l'industrie du bambou et s'engage toujours à produire des produits de la plus haute qualité.

 

4. Livraison en temps opportun :

 

Nous comprenons l'importance d'une livraison rapide et nous nous efforçons de faire en sorte que nos produits parviennent à nos clients à temps et en bon état.

 

5. Prix compétitif :

 

Nous offrons nos produits à des prix compétitifs, ce qui nous aide à maintenir notre position comme l'un des fabricants de produits en bambou les plus abordables et de haute qualité sur le marché.

Nombre

Article

Pouvoir

Dimension

Lester

1

Scie en bambou brut

1.5kw

100×60×115cm

120 kg

2

Aiguisoir en bambou

4kw

320×90×132cm

780kg

3

Trancheuse à épaisseur et largeur fixes

2.2kw

140×70×120cm

380kg

4

Shaper en laine de bambou

3.0×2kw

140×70×125cm

510kg

5

Fixateur de règle en laine de bambou

0.75kw

150×75×105cm

150kg

6

Polisseur

2.2kw

220×105×100cm

380kg

7

Pointe de bâton

0.75kw

120×85×115cm

310kg

8

Affûteur de lame multifonctionnel

0.37kw

85×55×110cm

90 kg

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