Principe de fonctionnement de la machine de fabrication de bâtons Agarbatti :
La machine à fabriquer des barres d'agarose-fonctionne selon son principe de fonctionnement automatique. Ces machines sont conçues pour extraire les matières premières et les traiter pour produire des bâtons d'encens de l'épaisseur, de la longueur et de la densité requises. Le travail de la machine de fabrication de tiges d'agar-peut être divisé en quatre étapes-
1. Préparation des matières premières :
Dans la première phase, les matières premières de base pour la production d'agarose sont rassemblées, notamment des bâtons de bambou, de la poudre de charbon de bois ou des copeaux de bois, de la poudre de gomme et de l'huile de sésame.
2. Préparez le mélange :
L'étape suivante consiste à préparer le mélange avec les proportions exactes de ces matières premières. Le processus de mélange consiste à mélanger des pales à grande vitesse entraînées par un moteur électrique.
3. Fabrication de la gélose :
Une fois que le mélange est prêt, il est transféré dans la partie de fabrication d'agarbatti-de la machine, et les brochettes de bambou sont immergées dans le mélange pour former une couche semblable à une pâte-. La tige revêtue est ensuite déplacée vers une autre section de la machine, où un revêtement supplémentaire est appliqué, et l'épaisseur de la tige est ajustée en conséquence.
4. Séchage et emballage :
La dernière étape consiste à sécher les bâtonnets d'agarose nouvellement formés, puis à les emballer dans un emballage approprié pour la distribution. Cette étape peut être réalisée simultanément à la progression du processus de fabrication des tiges de gélose-.

Application de la machine à barres d'agarose :
Les machines de fabrication de barres d'agarose-ont différentes applications dans divers secteurs, notamment-
1. Finalités religieuses et thérapeutiques :
Les machines de fabrication de bâtons Agarbatti-sont les mieux adaptées à la production de bâtons à des fins religieuses et thérapeutiques. On dit que brûler de la gélose non seulement purifie l’air mais crée également une atmosphère positive et paisible.
2. Protection de l'environnement :
Les machines à fabriquer des bâtonnets d'agarbatti-sont respectueuses de l'environnement-car elles utilisent des brochettes de bambou comme matière première, et les brochettes de bambou sont une ressource renouvelable.
3. Exportateur de tiges d'agar :
De nombreux fabricants de bâtonnets d'agar utilisent des machines de fabrication de bâtonnets d'agar-pour l'exportation, car elles facilitent la production de masse, garantissant ainsi un approvisionnement continu pour répondre aux besoins du marché international.

Avantages de la machine à tiges d'agar :
La machine à fabriquer des barres d'agarose-présente plusieurs avantages, notamment-
1. Augmentez la productivité :
Les machines de fabrication de tiges Agarbatti-offrent une plus grande capacité de production que la production manuelle. La machine peut produire jusqu'à 300 bâtonnets par minute, ce qui est beaucoup plus rapide qu'un travail manuel.
2. Qualité stable :
Les tiges Agarbatti sont produites à l'aide de machines et ont une qualité stable. Il garantit que le matériau est utilisé dans la bonne quantité et que le produit final a la même épaisseur et la même longueur.
3. Rentable- :
Les-machines de fabrication de barres d'agarose sont-rentables car elles nécessitent un minimum de main d'œuvre et ont un rendement élevé par unité de temps, ce qui rend le produit plus abordable à la fois pour les producteurs et les consommateurs.
4. Une efficacité supérieure :
La machine de fabrication de barres d'agarose-est automatisée et son principe de fonctionnement garantit qu'il y a très peu de gaspillage de matières premières. Cela aide le processus à atteindre une plus grande efficacité et des pertes minimales.

Matières premières nécessaires à la fabrication des bâtonnets d'agar :
Pour fabriquer des bâtonnets d’agarbatti, certaines matières premières sont nécessaires. Ils incluent-
1. Bambou :
Les brochettes de bambou brut sont un pilier de la fabrication des tiges d'agar. Le bambou provient de différents fournisseurs et est coupé à la bonne taille avant utilisation.
2. Poudre :
La poudre de charbon de bois ou les copeaux de bois sont les principaux ingrédients de la pâte d'agar. Il forme le squelette du bâton d'agarbatti.
3. Poudre de colle :
La poudre de colle est indispensable pour que le mélange adhère mieux sur les brochettes de bambou. Mélangez la poudre de colle avec d'autres ingrédients et appliquez-la manuellement sur les brochettes de bambou.
4. Parfum :
Les épices sont les éléments de base des barres d'agarose. Différentes épices peuvent être ajoutées lorsque le bâton est brûlé, produisant différents effets.

Conclusion:
Les machines de fabrication de bâtonnets d'agarbatti ont révolutionné l'industrie de l'agarbatti en fournissant des bâtonnets d'encens efficaces,-rentables et-de haute qualité. Le principe de fonctionnement d'une machine de fabrication de bâtonnets d'agarbatti-est basé sur l'automatisation, où les matières premières sont chargées sur la machine, et la machine s'occupe du reste. Les machines ont des applications répandues dans diverses industries et offrent plusieurs avantages. Les matières premières nécessaires à la fabrication des bâtons d'agarbatti doivent être de qualité supérieure et le processus de fabrication doit respecter des mesures de contrôle de qualité strictes pour garantir des bâtons d'encens de la plus haute qualité. Nos machines chez Veeyor Polymers sont soumises à une vérification approfondie pour garantir qu'elles répondent aux normes internationales les plus élevées. Les machines de fabrication d'encens-ont redéfini le processus de fabrication des agarbatti, ce qui donne lieu à des produits de haute-qualité et respectueux de l'environnement.

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Modèle |
RXIM-2.5-7 |
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Pouvoir |
220v/380v 3kw |
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Longueur de l'encens |
Inférieur ou égal à 70 cm |
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Diamètre de l'encens |
3-7mm |
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Dimensions de la machine d'alimentation en bambou |
650*260*550cm |
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Taille de la machine hôte |
750*750*100cm |
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Poids |
150 kg |
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