Machine à briquettes

Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines à briquettes les plus fiables en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine à briquettes avancée à vendre ici dans notre usine. Des produits de qualité et à bas prix sont disponibles.

Introduction de la machine à briquettes :

La machine de fabrication de briquettes est l'équipement principal de l'ensemble complet d'équipements pour la section de formation de combustible dans le système de production de gaz des usines d'engrais à l'ammoniac et des usines à gaz. Barres de charbon, un nouveau procédé de combustion dans le four à gaz pour remplacer le processus traditionnel de combustion de charbon en morceaux et de briquettes pour produire du gaz.

1. L'utilisation d'une machine à briquettes de charbon de bois pour fabriquer des tiges de charbon peut utiliser pleinement le charbon pulvérisé, sans avoir besoin d'ajouter de la chaux dans le processus de production, réduire le coût du carburant et augmenter la valeur calorifique du charbon, ce qui présente des avantages économiques élevés.

2. Après cette machine à briquettes, un équipement de séchage par carbonisation est requis. Dans le même temps, le fabricant de briquettes offre aux fabricants une garantie fiable d'utiliser du charbon pulvérisé bon marché pour remplacer les blocs de charbon, réduisant ainsi les coûts de production.

Informations techniques de la machine de fabrication de briquettes :

Application de Fabricant de briquettes :

Cette machine à briquettes est un équipement respectueux de l'environnement-, utilisant et pressant pleinement le charbon/poudre de charbon de bois et tout agro-déchets (inférieurs ou égaux à 3 mm) dans des bâtons de charbon/charbon de bois brûlant sans fumée. Les formes des produits finaux peuvent être rondes, carrées, hexagonales, quinconce, etc. Le diamètre produit par ce modèle est de 30-40 mm. Vous pouvez décider de la longueur des bâtons. Avantages de notre machine : Haute efficacité, économie d'énergie, protection de l'environnement, utilisation complète de certains matériaux, apportant ainsi une grande efficacité économique !

Quels types de matériaux peuvent être utilisés pour cette machine de fabrication de briquettes :
1. Charbon/poudre de charbon de bois provenant de cendres de charbon, de boue de charbon, de poudre de coke, de charbon à coke et d'autres types de charbon et de charbon de bois. Si la taille de ces matériaux est trop grande, vous devez les écraser en moins de 3 mm. Si vos matières premières sont de grande taille, il est difficile de les presser et de les façonner lors du processus de fabrication des bâtons.

2. Tout type de déchets agro- : tels que les balles de riz, les tiges de cultures, les sons de blé, les coques d'arachide, la paille de paddy, les coques de café, les coques de palmier, les tiges de tournesol, les tiges de coton, etc. ! Bien entendu, la sciure de bois et tout type de copeaux de bois peuvent également être utilisés ! (pour utiliser ces matériaux, les matériaux doivent d'abord être carbonisés avec une machine à charbon de noix de coco ! )

Principe de fonctionnement et processus de travail de cette machine à briquettes :
1. Le moteur transmet la puissance à la transmission via la courroie ;

2. En même temps, l'arbre de sortie de transmission transmet la puissance à l'hélice via l'accouplement flottant ;

3. Ensuite, le propulseur de l'hélice pousse la poudre de charbon vers l'avant à travers la matrice de formage pour produire des bâtons de charbon/charbon de bois à haute densité !

Processus de travail de la machine de fabrication de briquettes :
Choisissez vos matières premières comme le charbon/poudre de charbon de bois ou tout déchet agricole- (doivent d'abord être carbonisés) – Écrasez-les sous forme de poudre (inférieur ou égal à 3 mm) – Mettez-les dans la machine et pressez avec certains moules – Obtenez vos bâtons idéaux.

Comme pour les autres modèles de notre machine de fabrication de briquettes :
Remarque : si vous n'êtes pas satisfait de ce modèle de machine de fabrication de briquettes quant à sa capacité, nous avons également un autre modèle WSMB-180 avec une grande capacité parmi lequel vous pouvez choisir. Si vous en avez besoin, contactez-moi !

Avantages de la machine de fabrication de briquettes :

1. La machine de fabrication de briquettes adopte un réducteur de surface de dent dure, de petite taille et de capacité portante élevée.

2. La turbine à l'intérieur de l'extrudeuse de tiges de charbon est conçue avec des pales épaissies. La roue et la plaque de revêtement intérieure du cylindre sont constituées de matériaux moulés de précision et la durée de vie est 4 à 5 fois plus longue que celle des matériaux ordinaires ; la sortie des barres de charbon en tête de la machine est en acier allié remplaçable. Facile à fabriquer et à remplacer.

3. La tête de la machine à briquettes et le baril se présentent sous la forme d'une articulation qui peut être ouverte pendant la maintenance, et il est très pratique de remplacer la roue interne et le revêtement du baril.

Installation et débogage de la machine de fabrication de briquettes :

1. Avant l'installation, toutes les pièces sont nettoyées et la rouille apparaît lors d'un transport ou d'un stockage prolongé, et vérifiez si les pièces sont endommagées.

2. Bétonnez la fondation selon le dessin de la fondation et laissez des trous de vis. Une fois le béton solidifié, accrochez la machine de fabrication de briquettes sur la fondation en béton, alignez les trous de vis et jointoyez le béton deux fois. Une fois les vis d'ancrage solidifiées, utilisez un niveau pour calibrer. La machine peut être testée une fois que la machine de fabrication de briquettes est stable.

3. Lubrifiez chaque pièce lubrifiante avant la machine de test, et la quantité d'huile est modérée. Vérifiez tous les boulons pour le desserrage et serrez-les. Faites fonctionner la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois pour voir s'il y a un corps étranger ou un bruit anormal. Confirmez qu'il est correct avant de commencer l'opération. Et vérifiez si le sens de l'alimentation est correct.

4. Après que la machine ait fonctionné à vide pendant 3 à 5 minutes, elle peut être mise en production d'essai normalement. La nouvelle machine doit être alimentée uniformément avec une teneur modérée en matière sèche et humide (généralement 12 % à 15 % de teneur en humidité).

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