Machine de meulage d'os

Application du hachoir à viande et à os:

1. L'industrie alimentaire debroyeur d'os:aloe vera, ananas, sésame, thé aux fruits, crème glacée, remplissage de gâteau de lune, crème, confiture, jus, soja, pâte de haricots, pâte de haricots, lait d'arachide, lait protéiné, lait de soja, produits laitiers, essence de lait de malt, essence, divers boissons, etc...

2. Industrie chimique de la rectifieuse osseuse :peinture, pigment, colorant, peinture, huile lubrifiante, graisse, gazole, catalyseur pétrolier, asphalte émulsifié, adhésif, détergent, plastique renforcé de fibre de verre, cuir, émulsification, etc.

3. Produits chimiques quotidiens de hachoir à viande et à os (broyeurs de viande et d'os pour chiens): dentifrice, détergent, shampoing, cirage, cosmétiques avancés, essence de bain, savon, baume, etc.

4. L'industrie pharmaceutique debroyeur d'os: divers types de sirops, solutions nutritives, médicaments brevetés chinois, médicaments en pâte, produits biologiques, huile de foie de morue, pollen, gelée royale, vaccins, divers onguents, divers liquides oraux, injections, perfusions intraveineuses, etc.

5.Industrie de la construction dehachoir à viande et os industriel: revêtements divers. Y compris les revêtements muraux intérieurs et extérieurs, les revêtements anticorrosion et imperméables, les revêtements en porcelaine froide, les revêtements colorés, les émaux céramiques, etc.

6. Autres industries de broyeur de viande et d'os pour aliments pour animaux de compagnie :l'industrie du plastique, l'industrie textile, l'industrie du papier, l'agent de flottation du charbon, les nanomatériaux et d'autres industries ont des besoins de production de haute qualité et respectueux de l'environnement.

Informations techniques de la rectifieuse osseuse :

Principe de fonctionnement du hachoir à viande et os :

Ce broyeur d'os est écrasé par cisaillement, meulage et vibration à haute fréquence grâce au mouvement relatif du stator et du rotor avec différentes formes géométriques sous rotation à grande vitesse. Il y a trois zones de broyage dans la chambre de broyage, la première est la zone de broyage grossier, la seconde est la zone de broyage fin et la troisième est la zone de broyage ultra-fine. La machine a les caractéristiques d'une structure compacte, d'un fonctionnement stable, d'un faible bruit, d'une résistance à la corrosion, d'un nettoyage facile et d'un entretien pratique. À l'heure actuelle, c'est l'équipement le plus idéal pour le concassage humide en Chine.

Avantages du broyeur d'os :

Par rapport à l'homogénéisateur de type pression, la rectifieuse osseuse est avant tout un équipement de type centrifuge. Le hachoir à viande et à os industriel présente les avantages d'une structure simple et d'un entretien pratique de l'équipement. Son principal inconvénient est également déterminé par sa structure. Tout d'abord, en raison du mouvement centrifuge, le débit n'est pas constant et le débit varie considérablement pour les matériaux de viscosités différentes. Par exemple, pour le même équipement, lorsqu'il s'agit de matériaux de peinture visqueux et de fluides laitiers fluides, le débit peut différer de plus de 10 fois ; Déformation du matériau à traiter ; troisièmement, la surface est facile à porter et, après usure, l'effet de raffinage sera considérablement réduit.

Étapes d'installation du hachoir à viande et à os :

1. Ce hachoir à viande et à os est installé horizontalement sur une fondation plate en béton et fixé avec des vis d'ancrage (le hachoir à os peut ne pas être fixé en fonction des conditions de travail).

2. Vérifier si chaque vis de fixation est bien serrée (la vis centrale du rotor est une vis M12 à gauche).

3. Avant utilisation, veuillez utiliser une clé spéciale pour tourner le rotor afin de vérifier s'il est en contact avec le stator et s'il est coincé.

4. Vérifiez et branchez le cordon d'alimentation (courant alternatif triphasé, la tension est de 380 volts, le corps est protégé à la terre) et veillez à ce que le sens de rotation du rotor soit cohérent avec la flèche sur la base (tourner dans le sens des aiguilles d'une montre).

5. Connectez l'eau de refroidissement et faites attention aux signes d'entrée et de sortie d'eau du robinet.

6. Lors du démarrage du moteur, touchez d'abord l'interrupteur pour vérifier s'il y a du bruit ou des vibrations. Si la situation n'est pas normale, le hachoir à viande et à os doit être arrêté immédiatement, puis réessayez de fonctionner après le dépannage.

7. Lors du nettoyage des matériaux résiduels dans le stator et le rotor après le travail, il doit être effectué en état de marche. Tout d'abord, faites pivoter le grand mandrin dans le sens inverse des aiguilles d'une montre d'au moins 90 degrés avant de le nettoyer.

8. Méthode de réglage de l'entrefer du stator et du rotor (le réglage doit être effectué en état de fonctionnement) :

un. Desserrez les deux poignées b. Déplacez la poignée pour entraîner le grand mandrin à tourner pour régler l'écart. La rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de la plaque de positionnement réduit l'écart et la granularité du matériau devient plus fine.

b. L'écart de rotation dans le sens antihoraire augmente et la taille des particules du matériau est grossière.

c. Après avoir réglé l'écart entre le stator et le rotor, serrez les deux poignées en même temps (dans le sens des aiguilles d'une montre).

d. Selon la granularité et les exigences de lot des matériaux traités, après avoir sélectionné le meilleur écart de stator et de rotor, la vis de limite peut être ajustée pour atteindre l'objectif limite.

9. Le bouton d'or doit être rempli d'huile régulièrement.

10. Exigences relatives au traitement des matériaux :

un. Les matériaux solides secs ne peuvent pas être traités, seul un traitement par voie humide peut être effectué.

b. Les débris doivent être enlevés avant que le matériau ne soit broyé. La taille des particules du matériau est inférieure à 1 mm et la dureté du matériau ne doit pas être supérieure à HV309. Les objets durs tels que les particules de fer et de gravier sont strictement interdits d'entrer dans la tête de meulage pour éviter d'endommager la meuleuse d'os.

11. Selon les exigences de traitement des matériaux, un ou plusieurs meulages peuvent être effectués, et plusieurs expériences doivent être effectuées avant le meulage pour assurer le meilleur jeu et le meilleur débit.

12. Faites toujours attention au travail de meulage et au temps de fonctionnement avant utilisation. S'il y a une situation anormale, il doit être arrêté immédiatement et démonté pour inspection.

13. Démontage de l'ensemble stator (veuillez noter que l'ensemble stator 1, 2 et 3 ne doit pas être démonté). Tout d'abord, retirez la trémie, retirez les buses d'entrée et de sortie, desserrez les vis à capuchon, retirez le cadran, tenez la poignée, tournez dans le sens antihoraire pour retirer le grand mandrin et soulevez le couvercle de la tête de broyage vers le haut pour retirer l'ensemble stator.

14. Démontage de l'ensemble rotor (veuillez noter que les premier et deuxième rotors de l'ensemble rotor ne doivent pas être démontés). Après avoir retiré le stator, retirez l'orifice de refoulement et dévissez la vis de gauche pour retirer le rotor et la roue. L'assemblage du rotor et du stator peut être effectué dans l'ordre inverse de ce qui précède, et chaque pièce doit être nettoyée avant l'assemblage. Lors de l'installation, il est nécessaire d'appliquer une huile lubrifiante conforme aux exigences sur chaque surface de contact et partie filetée avant le montage.

15. Lorsque le broyeur colloïdal est terminé ou n'est pas utilisé dans un court laps de temps, la cavité interne doit être bien nettoyée pour éviter la corrosion, et il est préférable de la sécher avec de l'air à haute pression. Lors du nettoyage, sélectionnez l'agent de nettoyage approprié en fonction des différents matériaux, mais il convient de s'assurer que les joints ne sont pas endommagés (le matériau des joints est du caoutchouc nitrile).

16. Lors du démontage et du remontage, il convient de noter que chaque bague d'étanchéité ne doit pas être endommagée, mal installée ou perdue.

17. Lors du remplacement de la poulie en fonction du nombre de tours requis, desserrez d'abord l'écrou à l'extrémité du couvercle du moteur, poussez le moteur dans la direction de la tête de meulage dans le sens horizontal pour desserrer la courroie trapézoïdale et placez le machine vers le bas, puis dévissez l'écrou sur l'arbre principal et l'écrou sur l'arbre du moteur. Serrez les vis et retirez la poulie d'origine.

Lors du remplacement de la poulie requise, elle peut être enfoncée avec un marteau à main et ne peut pas être frappée fort, afin de ne pas endommager la poulie et de détruire la précision de la machine. Après le remplacement, fixez avec des écrous et des vis, puis relevez doucement la machine. Une fois la machine debout, poussez le moteur dans le sens horizontal pour serrer la courroie trapézoïdale, puis fermez le couvercle.

Avant d'utiliser ce hachoir à viande et à os, nous devons d'abord utiliser la machine à broyer les os, veuillez nous contacter pour plus de détails.

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